Οι κεραμικές σφαίρες λείανσης νιτριδίου του πυριτίου είναι μέσα λείανσης υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται για διεργασίες όπως η εξαιρετικά λεπτή κονιοποίηση, η διασπορά, η λείανση και η ανάμειξη.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μπάλες αλουμίνας, τις μπάλες ζιρκονίας και τις χαλύβδινες μπάλες, οι κεραμικές μπάλες λείανσης νιτριδίου του πυριτίου διαθέτουν υψηλότερη σκληρότητα, χαμηλότερο ρυθμό φθοράς, καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και ιδιότητες μη μόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για πεδία με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις σε καθαρότητα σκόνης, συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρονικών υλικών, φαρμακευτικών προϊόντων και εκλεκτών χημικών.
| Αντικείμενο δοκιμής | Μονάδα | Εύρος ευρετηρίου |
| Πυκνότητα | g/cm³ | 3.2 |
| Σκληρότητα Vickers (HV10) | kgf/mm² | 1400~1500 |
| Αντοχή κάμψης | ΜΡΑ | 700 |
| Αντοχή σε θραύση | MPa·m¹/² | 6.5 |
| Ρυθμός φθοράς (υγρή λείανση, 12 ώρες) | mg/(kg·h) | ≤400 |
| Συνιστώμενη μέγιστη θερμοκρασία σέρβις | °C | 1200 |
| Χρώμα | – | Γκρι-μαύρο/Σκούρο γκρι |
Οι κεραμικές σφαίρες λείανσης νιτριδίου του πυριτίου διατίθενται σε πλήρη γκάμα μεγεθών, από μικρού μεγέθους έως μεγάλου μεγέθους μέσα λείανσης.
| Ονομαστική διάμετρος (mm) | Προτεινόμενες Εφαρμογές | Συσκευασία |
| 0,8~1 | Λείανση νανοκλίμακας, διασπορά χρωστικών, ηλεκτρονικές πάστες | Εμφιαλωμένο/Βαρέλι |
| 1,5~2 | Υλικά ανόδου και καθόδου συσσωρευτών, καταλύτες | Εμφιαλωμένο/Βαρέλι |
| 2,5~3 | Κεραμικοί πολτοί, μαγνητικά υλικά | Βαρέλι |
| 4~5 | Επιχρίσματα, μελάνια, εναιωρήματα φυτοφαρμάκων | Βαρέλι |
| 6~8 | Ορυκτές σκόνες, μεταλλουργικές σκόνες | Τσάντα/Βαρέλι |
| 10~12 | Λείανση βαρέως τύπου, πρώτες ύλες για οικοδομικά υλικά | Τσάντα |
Άλλα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών.
1. Εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά: Σκληρότητα Vickers (HV) 1400–1500, με εξαιρετικά χαμηλό ρυθμό φθοράς (μόνο 1/5 έως 1/10 αυτού των σφαιρών αλουμίνας), με αποτέλεσμα χαμηλή κατανάλωση μέσων και μειωμένη συχνότητα αντικατάστασης.
2. Υψηλή πυκνότητα (3,20 g/cm³) και μέτρια ενέργεια κρούσης, που επιτρέπει την αποτελεσματική κονιοποίηση του υλικού χωρίς να καταστρέφεται ο εξοπλισμός λόγω υπερβολικού βάρους.
3. Χωρίς μόλυνση μετάλλων: Χωρίς μεταλλικά στοιχεία όπως σίδηρος και χρώμιο. δεν δημιουργεί μαγνητικά ξένα σώματα κατά τη διάρκεια της λείανσης, καθιστώντας το κατάλληλο για υλικά ευαίσθητα σε μεταλλικές ακαθαρσίες, όπως ηλεκτρονικές πάστες, καταλύτες και φαρμακευτικές πρώτες ύλες.
4. Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση: Ανθεκτικό σε οξέα, αλκάλια και οργανικούς διαλύτες, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορους διαβρωτικούς πολτούς.
5. Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Διατηρεί τη σταθερότητα κατά τη διάρκεια λείανσης σε υψηλή θερμοκρασία (π.χ. διεργασίες θερμής τήξης) ή ξήρανσης.
6. Η εξαιρετική σφαιρικότητα και η λεία επιφάνεια ελαχιστοποιούν τη φθορά στην επένδυση του μύλου, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
7. Καλές αυτολιπαινόμενες ιδιότητες και χαμηλή θερμότητα τριβής κατά τη λείανση, καθιστώντας το κατάλληλο για ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά.
1. Υλικά μπαταριών ιόντων λιθίου: Λείανση καθόδων σε νανοκλίμακα (φωσφορικός σίδηρος λιθίου, τριμερή υλικά) και ανοδίων (πυρίτιο-άνθρακας, γραφίτης).
2. Ηλεκτρονικές πάστες: Διασπορά υψηλής καθαρότητας αγώγιμης πάστας αργύρου, διηλεκτρικής πάστας και πάστας αντίστασης.
3. Λεπτά χημικά: Λείανση και διασπορά καταλυτών, χρωστικών, βαφών, εναιωρημάτων φυτοφαρμάκων, επικαλύψεων και μελανιών.
4. Κεραμικές πρώτες ύλες: Παρασκευή προηγμένων κεραμικών σκονών όπως νιτρίδιο του πυριτίου, καρβίδιο του πυριτίου, αλουμίνα και ζιρκόνιο.
5. Επεξεργασία ορυκτών: Εξαιρετικά λεπτή λείανση μη μεταλλικών ορυκτών όπως καολίνη, ανθρακικό ασβέστιο, μαρμαρυγία και τάλκη.
6. Μεταλλουργία σκόνης: Ανάμιξη και προ-άλεση μεταλλικών σκονών.
